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铸造法兰和锻造法兰怎样区分？

1、铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

2、铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷。管道平焊法兰

3、从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

4、离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、等问题。

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影响大口径法兰自适应定位精度的因素

在大口径法兰面自适应定位模型基础上推制弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于资料在此温度下的屈从极限。例如出产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D.试压一定要采用干净的水进行测试，不得有任何杂质，如果带有污水会造成赛，爆裂等现象。有些客户是要平口的，如客户不注明要求就是坡口。管道平焊法兰

在大口径法兰面自适应定位模型基础上，使用刚体运动学理论建立起自适应定位差错模型，找出影响自适应定位精度的主要因素：工件坐标系在丈量坐标系下位姿差错，机床坐标系在丈量坐标系下位姿差错。

锻制法兰他是通过高温淬炼的磨具钢车床加工出来的，运用于高压法兰，一般是对焊法兰系列。多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。密封垫应有良好的耐油和抗老化功能，以及比较好的弹性和机械强度。有两半然后再拼合、焊接。

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大型法兰的焊接导热性能

大型法兰的焊接是管子与管子相互衔接的零件，衔接于管端，间用衬垫密封。大型法兰的焊接也叫焊接法兰，焊接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，是一种盘状零件，在管道工程中为常见。

大型法兰导热性好的金属焊接时需求很高的顶锻速度（150-200mm/s）。关于同一种金属，接口区温度梯度大的，因为接头的冷却速度快，也需求进步顶锻速度。顶锻压力FuFu通常以单位面积的压力，即顶锻压强来表明。顶锻压强的巨细应保证能挤出接口内的液态金属，并在接头处产生必定的塑性变形。管道平焊法兰

因为大型法兰具有良好的归纳功能，所以它广泛用于化工、修建、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

大型法兰焊接时顶锻压强过小，则变形不足，接头强度下降；顶锻压强过大，则变形量过大，晶纹弯曲严峻，又会降低接头冲击韧度。因为高的亮光速度会导致温度梯度增大，因而焊接导热性好的金属（铜、铝合金）时，特殊钢法兰需求大的顶锻压强（150-400Mpa）。

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